سیمان پرتلند تیپ 1-325

سیمان پرتلند تیپ 325-1 چیست؟

قبل از شناخت سیمان پرتلند تیپ 325-1 سیمان را بشناسید. کلمه “سیمان” اغلب به پودر معدنی ریز پراکنده اشاره دارد که به عنوان پایه ای برای محلول های اتصال عمل می کند. در واقع، این مفهوم گسترده تر است و شامل نسخه های مختلفی از این ماده بر اساس آهک و خاک رس است. سیمان در اواسط قرن نوزدهم اختراع شد، از نظر شیمیایی اجزای اصلی آن اکسید کلسیم (CaO)، اکسید آلومینیوم (Al2O3) و اکسید سیلیکون (SiO2) است. محصول میانی، کلینکر سیمان پرتلند، 95٪ و 5٪ دیگر را گچ تشکیل می دهد، این افزودنی باعث تثبیت حالت می شود و به شما امکان می دهد مدت بیشتری با محلول کار کنید.

طبقه بندی سیمان ها

سیمان به 3 و یا بهتر بگوییم 4 دسته اصلی تقسیم می شود. البته چند نوع سیمان های دیگر هستند که جز دسته های اصلی و پرطرفدار و دارای خرید بیشتر نیستند اما به هر حال مشتریان خاص خود را دارد که برای بعضی موارد و کاربردها استفاده می شود:

• 325-1
• 425-1
• 2
• 5

سیمان پرتلند تیپ 325-1

سیمان پرتلند تیپ 325-1 نشان دهنده استحکام بالا ​​است که بر حسب کیلوگرم بر متر مربع اندازه گیری می شود. این استحکام تضمین شده بر اساس آمار سازنده است. سیمان ماده ای است که شما روزانه از آن در پروژه های ساختمانی خود استفاده می کنید. اگرچه فرآیند تولید آن جهانی است، اما مواد پیچیده است. بسته به کاربرد، نوع سیمان متفاوت است.

کارهای روتین، سازه ای یا با کارایی بالا، هر کاری سیمان خودش را دارد. سیمان محصولی است که از مخلوطی از سنگ آهک (80%) و خاک رس (20%) ساخته می شود که تا دمای 1500 درجه سانتی گراد حرارت داده می شود. پس از سرد شدن، گرانول های حاصل از این پخت به حالت پودری بسیار ریز به نام کلینکر کاهش می یابد. سپس کلینکر را با مواد افزودنی (سنگ آهک، سرباره، خاکستر بادی) خرد می کنند تا سیمان تولید شود.

کلاس و مقاومت سیمان پرتلند تیپ 325-1

سیمان پرتلند تیپ 325-1 یک چسب هیدرولیکی است که به سنگدانه ها و سایر مواد اجازه می دهد تا به یکدیگر متصل شوند. این سیمان در ساخت بتن و ملات کاربرد دارد. بسته به مقدار کلینکر، سنگ آهک، سرباره و خاکستر بادی، انواع سیمان با کلاس های مقاومت فشاری متفاوت به دست می آید.

سیمان در چندین سطح مقاومت موجود است: سیمان 325-1، 425-1، 525-1. هر چه این شاخص بیشتر باشد، سیمان مقاومت بیشتری دارد. بسته به کلاس مقاومت فشاری آن، سیمان برای ساخت ملات یا بتن در نظر گرفته شده برای مصارف روزمره، کارهای سازه ای یا کارهای با کارایی بالا استفاده می شود. اما مراقب باشید، مقاومت بتن یا ملات تنها به نوع سیمان بستگی ندارد، بلکه به دوز هر یک از اجزای تشکیل دهنده (سیمان، ماسه، شن، آب و احتمالاً مواد افزودنی) دیگر نیز بستگی دارد.

سیمان پرتلند 325-1، از نوع پورتلند مصنوعی با افزودنی است که از آسیاب ریز حاصل می شود:

• پورتلند کلینکر حداقل 80٪
• پرکننده سنگ آهک حداکثر 20 درصد
• تنظیم کننده تنظیم (گچ) به نسبت مناسب

استانداردهای سیمان پرتلند تیپ 325-1

استاندارد شیمیایی استاندارد فیزیکی استاندارد مکانیکی

% SO3 ≤3.5 جذب آب D (mm) ≥IH30 مقاومت فشاری (MP a)

% MGO ≤5 انبساط داغ (mm) ≤10 7J Mini 16

٪ CI ≤0.10 28J Mini 32.5

ویژگی خاص:

سیمان “کم قلیایی” با “معادل قلیایی” کمتر از 0.60٪

کنترل کیفیت

سیمان پرتلند تیپ 325-1 تحت کنترل کیفی دقیق قرار گرفته است که توسط پرسنل مجرب و طبق روش های استاندارد و با ابزارهای اندازه گیری دقیق انجام شده است. این نوع سیمان مطابق با مشخصات استاندارد توسط سازمان های استاندارد تایید شده است:

• تهویه
• کیسه ای
• فله ای
• روش تحویل

شبکه توزیع سه گانه:

• جاده (کامیون)
• راه آهن (واگن)
• دریا (قایق)
• شغل ها

سیمان پرتلند تیپ 325-1 عملکرد عالی را ارائه می دهد و امکان استفاده متنوع زیر را می دهد:

• کارهای هوایی یا هیدرولیکی در بتن مسلح با تنش های معمولی
• کارهای انبوه بزرگ مانند سدها و توده ها
• کار نصب
• سازه های نصب تحت فشار معمولی
• عناصر بتن آرمه پیش ساخته مانند تیرها و تیرچه ها
• عناصر بتنی غیر مسلح پیش ساخته مانند بلوک و دال.
• بتن راه
• بتن پیش تنیده معمولی
• موارد منع مصرف
• استفاده از این نوع سیمان در موارد زیر مجاز نمی باشد:
• در دریا کار می کند، مگر اینکه شرایط خاصی را داشته باشد.
• کار در محیط های تهاجمی (آب شور، آب شور) مانند زیرزمینی و پی.

تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 به پنج مرحله عمده تقسیم می شود:

استخراج

اولین مرحله در تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 استخراج معادن شامل استخراج مواد خام بکر (مانند سنگ آهک و خاک رس) از معادن روباز طبیعی است. این مواد اولیه از دیواره های سنگی با انفجار یا با استفاده از بیل مکانیکی استخراج می شوند. سنگ توسط دامپرها و/یا تسمه نقاله به کارخانه سنگ شکن منتقل می شود. مواد خام باید نمونه برداری، اندازه گیری و مخلوط شوند تا در طول زمان یک ترکیب منظم به دست آید. نمونه برداری مداوم امکان تعیین مقدار افزودنی های مختلف مورد نیاز (اکسید آهن، آلومینا و سیلیس) را ممکن می سازد.

پیش هموژنیزاسیون

مرحله بعدی در تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 پیش همگن سازی شامل ایجاد یک مخلوط همگن در یک سالن با چیدمان مواد در لایه های افقی و سپس گرفتن آن به صورت عمودی است.

خشک کردن و آسیاب کردن

خشک کردن و آسیاب کردن در تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 مرحله ای است که با هدف ترویج واکنش های شیمیایی بعدی انجام می شود. مواد خام در آسیاب های گلوله ای (یا اخیراً در آسیاب های عمودی با انرژی کارآمدتر) خشک و آسیاب می شوند.

بسته به نوع آماده سازی، سه روش تولید وجود دارد:

• روش مرطوب: این قدیمی ترین تکنیک است. همچنین پر انرژی ترین است که برای تبخیر آب اضافی لازم است.
• در دو روش زیر، مواد اولیه کاملاً همگن می شود و به صورت «خام» یا «پودر» خشک می شوند.
• روش خشک: آرد پس از گرم شدن در برج مبدل، مستقیماً به صورت پودر وارد فر می شود.
• روش نیمه خشک: پودر قبل از ورود به کوره با مرطوب کردن در بشقاب‌های چرخان بزرگ به گرانول تبدیل می‌شود.

سپس مواد خام به یک کوره لوله‌ای دراز (60 تا 200 متر) چرخان (1.5 تا 3 دور در دقیقه) (تا قطر 6 متر)، کمی شیبدار (2 تا 3 درصد شیب) وارد می‌شود.

پخت و پز

پخت و پز در تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 به این شکل است که مواد خام مراحل مختلف تغییر شکل را دنبال می کند زیرا به آرامی از طریق کوره به سمت قسمت پایینی که در آنجا با شعله برخورد می کند پیش می رود. انرژی این منبع حرارتی توسط زغال سنگ خرد می شود، نفت کوره سنگین، گاز یا تا حدی با سوخت های جایگزین از صنایع دیگر مانند کک نفتی، لاستیک های مستعمل، کنجاله حیوانی، روغن های مستعمل تامین می شود.

دمای لازم برای کلینکریزاسیون حدود 1450 درجه سانتیگراد است. انرژی که مصرف می شود بین 3200 تا 4200 کیلو ژول در هر تن کلینکر است که محصول نیمه تمام به دست آمده در پایان چرخه پخت است و به شکل دانه های خاکستری ظاهر می شود.

کلینکر نتیجه مجموعه ای از واکنش های فیزیکی وشیمیایی پیشرونده (کلینکریزاسیون) است که اجازه می دهد:

کربنات زدایی از کربنات کلسیم (دادن آهک زنده)

تقسیم خاک رس به سیلیس و آلومینا

ترکیب سیلیس و آلومینا با c

برای تشکیل سیلیکات ها و آلومینات های آهکی

سنگ زنی

مرحله سنگ زنی در تولید سیمان پرتلند تیپ 325-1 بدین صورت است که کلینکر ریز آسیاب می شود تا سیمانی با خواص هیدرولیکی فعال تولید شود. این آسیاب در آسیاب های گلوله ای انجام می شود، دستگاه های استوانه ای که با توپ های فولادی بارگذاری می شوند و به صورت چرخشی تنظیم می شوند.

در این مرحله گچ (3 تا 5 درصد) که برای تنظیم گیرش سیمان ضروری است به کلینکر اضافه می شود.

در مرحله آسیاب کردن عناصر معدنی اضافی زیر اضافه می شود:

• سرباره کوره بلند (بقایای صنعت فولاد)
• خاکستر بادی از نیروگاه ها
• پرکننده های سنگ آهک (سنگدانه ها)
• پوزولان های طبیعی یا مصنوعی

سیمان پرتلند تیپ 325-1 برای کارهای معمول، تولید بتن با کلاس مقاومت تا 30 مگاپاسکال را در 28 روز ممکن می سازد. هم برای ساخت و ساز و هم برای بازسازی مناسب است. این سیمان برای ساخت سنگفرش، کف کشی، مجموعه دیوارها (بلوک های بتنی، آجر، سنگ)، پوشش های نما، ملات کاشی، پی های سطحی نیز ایده آل است.