سبد خرید
0

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

مبنای سفارش، تن میباشد. امکان سفارش زیر 12 تن وجود ندارد. (۲۴۰ کیسه) ساعت پاسخگویی ۷ الی ۱۷ ، در ساعات غیر اداری پیغام بگذارین تا با شما تماس گرفته شود.

با مـا در تمـاس باشـید

سیمان

نمایش 1–30 از 344 نتیجه

سیمان

سیمان نوعی پودر معدنی خاکستری است. این ماده اغلب در گونی های 50 کیلوگرمی و یا به صورت فله ای یا تنی برای شرکت های فرآوری سیمان مانند تولیدکنندگان بتن در بازار عرضه می شود. علاوه بر سیمان که تماماً از کلینکر تشکیل شده است، مخلوط سیمانی نیز وجود دارد که حاوی مواد اولیه دیگری مانند خاکستر بادی، سرباره کف و سنگ آهک است. انواع مختلفی از سیمان بسته به کاربرد مورد نظر در بازار موجود است که قیمت سیمان را نیز تعیین می کند.

سیمان یک اتصال دهنده

ملات سیمان یک اتصال دهنده است که حاوی ترکیبات معدنی است. هنگام تعامل با آب، پودر وارد واکنش های شیمیایی می شود، پس از سخت شدن، یک عنصر جامد بدست می آید. سنگدانه ها، آب و مواد افزودنی اضافی برای مدت طولانی با حفظ ویژگی های اصلی خود عمل می کند. چگالی سیمان در حالت ریزش 900-1300 کیلوگرم بر متر مکعب و در حالت فشرده 1400-2000 کیلوگرم بر متر مکعب است. با دوز حجمی بایندر در تهیه مخلوط ها و محلول های ساختمانی، چگالی آن 1300 کیلوگرم بر متر مکعب است.

سیمان

تاریخچه سیمان

استفاده از اولین سیمان به روم باستان برمی گردد، سیمان مدرن بیش از دو قرن پیش در انگلستان توسعه یافت. جوزف آسپدین، سنگ‌تراش بریتانیایی قرن نوزدهم، مخترع آن بود. او ترکیبی از سنگ آهک و خاک رس را روی اجاق آشپزخانه خود قبل از آسیاب کردن آن به پودر ریز، پخت.

سیمان هیدرولیک اولین سیمانی بود که با افزودن آب به صورت خمیری شکل در آمد و سپس در هوا به حالت سنگی در آمد. آسپدین نام کشف خود را “سیمان پرتلند” گذاشت زیرا شبیه سنگ آهکی است که در جزیره پورتلند در انگلیسی استخراج می شود. آسپیدن حق اختراع خود را در سال 1824 دریافت کرد.

اهمیت سیمان

مخلوط سیمان در واقع یک پودر خاکستری ریز است که با آب به صورت خمیری در می آید و به مرور زمان سفت می شود. مهمترین کاربرد سیمان در ساخت بتن است که به عنوان جزء اصلی برای مقاومت فشاری بتن عمل می کند. سیمان ساختمانی به دو گرید هیدرولیک و غیر هیدرولیک تقسیم می شود.

در دماهای بالا، آهک، خاک رس و گچ برای ایجاد سیمان هیدرولیک، با هم ترکیب می شوند. از آهک، گچ و اکسی کلرید برای ایجاد سیمان غیر هیدرولیک استفاده می شود. این محصول به زمان زیادی برای گیرش نیاز دارد، اما ملات هیدرولیک به سرعت شروع به گیرش می کند.

قیمت سیمان

کیفیت سیمان با چهار عامل و درصد زیر تعیین می شود

  • سیلیکات تری کلسیم (S2C)
  • دی کلسیم (S3C)
  • آلومینات تری کلسیم (A3C)
  • فریت تترا کلسیم (AF4C)

نسبت ترکیبات قبلی بر هر یک از موارد زیر تأثیر می گذارد:

  • زمان سنجی
  • میزان افزایش نیرو
  • قدرت کلی
  • دوام
  • رنگ
  • مشخصات سیمان

دسته بندی سیمان طبق ترکیبات تشکیل دهنده:

یکی از اجزای مهم سیمان کلینکر است که از بو دادن مخلوط خام به دست می آید و ترکیبات آن، بستگی به خواص مورد نیاز محصول نهایی دارد. این ترکیبات شامل سنگ آهک، خاک رس، سرباره کوره بلند و غیره می باشد. پس از شلیک، در صورت لزوم، اجزای اضافی به کلینکر وارد می شوند. مخلوط حاصل آسیاب می شود و پودر ریز به دست می آید.

مطابق با استانداردهای جهانی، سیمان ها بر اساس ترکیباتی که دارند به 5 نوع تقسیم می شوند:

  • CEM I 

این سیمان، محبوب ترین نوع این مصالح ساختمانی، تعداد اجزای کمکی از 5٪ تجاوز نمی کند.

  • تیپ II

تیپ 2 سیمان حاوی مواد افزودنی معدنی، که به عنوان سرباره، میکروسیلیس، پوزولان، شیل سوخته استفاده می شود.

  •  نوع III

سیمان پرتلند سرباره

  •  IV

پوزولانی

  •  V 

کامپوزیت

خرید سیمان

مقاومت سیمان

یکی از ویژگی های اصلی چسب، استحکام است که با یک کلاس و یک نام تجاری مطابق با استاندارد قدیمی مشخص می شود. این شاخص توسط مقاومت فشاری نمونه های استاندارد تعیین می شود. 

چگونه می توان عیار سیمان را تعریف کرد؟

تعیین کیفیت سیمان (مقاومت فشاری آن) در آزمایشگاه انجام می شود. برای انجام این کار، 3 شلیک در اندازه های 4 * 4 * 16 از محلول آزمایش ریخته می شود. بتن در قالب های مخصوص ریخته می شود و به مدت 3 دقیقه روی میز ارتعاشی پردازش می شود. سپس تیرها به مدت 2 روز نگه داشته می شوند و از محلول خارج می شوند. بعد از اینکه مخلوط را قالب می زنند در آب با دمای 20 درجه سانتیگراد در 28 روز غوطه ور می شود.

پس از انقضای زمان، نمونه ها از آب خارج می شود و خشک می شوند و در تجهیزات پرس مخصوص نصب می شوند و مقاومت فشاری ماده را متناسب با فشاری که به آن وارد می شود اندازه گیری می کند.

نسبت آب به سیمان

برای روند عادی فرآیندهای هیدراتاسیون سیمان و برای اینکه تحرک لازم به محلول را بدست بیاوریم، رعایت نسبت آب به سیمان بهینه (تقاضای آب) الزامی است. نیاز آبی سیمان حداقل مقدار آبی است که تولید خمیر سیمانی با چگالی معمولی را تضمین می کند.

قیمت سیمان تحت تأثیر موارد زیر است:

  • ظرافت آسیاب:

هر قدر آسیاب ریزتر باشد، استحکام سیمان، سرعت گیرش و سفت شدن آن بیشتر می شود.

  • ترکیب کانی شناسی:

چنانچه درصد تری کلسیم آلومینات بیشتر باشد، بایندری که با آب مخلوط می شود سریع تر سفت می شود.

  • درجه بو دادن:

اگر دمای عملیات حرارتی بالاتر باشد، تنظیم کندتر است.

  • نسبت آب به سیمان هرچه بالاتر باشد، روند تنظیم کندتر پیش می رود.
  • دمای محیط

هرچه بالاتر باشد سیمان سریع تر گیر می کند.

  • حجم سیمان در حین سفت شدن تغییر می کند

سخت شدن سیمان

سیمانی که با آب مخلوط می شود فرآیند سخت شدن آن با تغییر در حجم محصول، همراه است. مطابق با استاندارد، مخلوط هایی که با سیمان تشکیل می شود پس از آنکه با آب مخلوط می شود، هنگام آزمایش با جوشاندن، به طور یکنواخت تغییر حجم می دهند. اگر چسب الزامات استاندارد را برآورده نکند، استفاده از آن خطرناک است، زیرا تنش هایی در ساختار ایجاد می شود که منجر به تخریب آن می شود.

قیمت سیمان

هنگام افزایش قیمت سیمان، تولیدکنندگان، برای کنترل هزینه ها چه کاری انجام می دهند؟

صنعت سیمان به لطف پروژه های زیربنایی رونق را تجربه می کند. با این حال، با چالش های ناشی از رشد این بخش مواجه است که منجر به افزایش قیمت برای حمل و نقل و کمبود نیروی کار می شود. علاوه بر این، تعرفه ها، تقاضا برای مواد خاصی مانند خاکستر بادی و سرباره فولاد را افزایش می دهد که منجر به کاهش دسترسی به این مواد با قیمت های رقابتی و در عین حال افزایش هزینه های آنها می شود.

فرآیند تولید سیمان

ترکیبی از سنگ آهک و خاک در کوره تا دمای 1450 درجه سانتیگراد برای تولید سیمان پخته می شود. در طی فرآیند کلسیفیکاسیون، یک مولکول دی اکسید کربن از کربنات کلسیم آزاد می شود و اکسید کلسیم یا آهک زنده را ایجاد می کند که با مواد دیگر ترکیب می شود. این فرآیند کلینکر را تولید می کند، ماده ای سخت که با مقدار کمی گچ به پودر خاکستری تبدیل می شود.

سیلیکات ها، یعنی S2C و S3C، اصلی ترین و مهم ترین اجزای سیمان هستند که به طور مستقیم بر مقاومت آن تأثیر می گذارند. اکسیدهایی که این سیلیکات ها را تشکیل می دهند تأثیر قابل توجهی بر ساختار اتمی و کریستالی آنها و همچنین خواص هیدرولیکی آنها دارند. سایر مواد شیمیایی برای آبرسانی و سفت شدن سیمان مفید هستند اما تاثیر کمی بر دوام دارند. سیمان پرتلند عنصر اصلی در ساخت بتن و ملات است.

سیمان پرتلند

قیمت سیمان پرتلند با توجه به تیپ و نوع آن مشخص می شود. زمانی که در هوا سخت می شود، با فرآیندهای کوچک انقباض مشخص می شود. اگر کلینکر حاوی مقدار زیادی اکسید کلسیم آزاد و اکسید منیزیم باشد، هنگامی که با آب خاموش می شود، تغییرات موضعی در حجم محصول سیمان رخ می دهد که باعث به وجود آمدن ترک هایی در سیمان می شود. سیمان پرتلند دارای حداقل تقاضای آب است. حدود 24-28٪. این شاخص با حفظ انعطاف پذیری مورد نیاز مخلوط یا محلول، با معرفی مواد افزودنی ویژه نرم کننده ها کاهش می یابد.

فواید سیمان

  • یک چسب استثنایی
  • همه جا در دسترس است
  • کاربرد در ساخت بتن و ملات
  • ارزان
  • متنوع
  • در هر شرایط آب و هوایی پاسخگو است
  • کاربرد فراوان در ساخت و ساز

موارد استفاده سیمان در بتن عبارتند از

  • فونداسیون ها
  • تکیه گاه ها
  • تیرآهن
  • ایجاد پانل های دیواری
  • احداث دیوارهای پیش ساخته
  • پل ها
  • تونل جاده ای و آبی
  • ساخت سدهای آبی و خاکی
  • اجرای پروژه های مربوط به مسیرهای انتقال آب
  • تاسیس مسیرهای لوله در شبکه فاضلاب شهری
  • علائم راه و وسایل کنترل ترافیک معین
  • جاده و پل ساختن

موارد استفاده سیمان در ملات عبارتند از

  • انواع ملات
  • تولید لجن
  • تسمه برای درز کاشی و سرامیک
  • در فضاهای بیرونی ساختمان کاربرد دارد
  • فرایند تولید

سیمان قیمت

به طور معمول، سیمان از سنگ آهک و خاک رس یا شیل ساخته می شود. این عناصر از معادن سنگ استخراج می شود و با هم ترکیب می شوند. برخی از سیلیکات ها مانند شن و ماسه اغلب با لایروبی از دریاچه ها، رودخانه ها و کانال ها حذف می شوند.

چگونه بهترین سیمان را برای ساخت و ساز انتخاب کنم؟

درست مانند آجر که بلوک های ساختمانی هر خانه ای است، سیمان نیز عامل چسب است که همه چیز را کنار هم قرار می دهد. بدون سیمان، ساخت و ساز مدرن تقریباً غیرممکن است. مطمئناً شما قبلاً این را می دانید. مشاغل مختلف ساختمانی به انواع مختلف سیمان نیاز دارند. با وجود انبوهی از انواع سیمان و گریدهای سیمانی موجود در بازار، انتخاب آگاهانه برای شما دشوار است. هنگامی که قصد دارید خانه رویایی خود را بسازید، از سیمانی استفاده کنید که نتایج مطلوب را در اختیار شما قرار می دهد.

کارخانه های سیمان

کارخانه های سیمان اغلب در نزدیکی مواد معدنی لازم برای تولید سیمان، قرار دارند. بدین ترتیب هزینه های حمل و نقل و قیمت سیمان کاهش می یابد. پس از اینکه ماده معدنی را استخراج می کنند، جهت خرد کردن و غربالگری به کارخانه آورده می شود.

وب سایت قیمت سیمان، سفارش سیمان در هر کجای ایران را از بهترین تولید کنندگان داخلی ارائه می دهد. سیمان مورد نظر به صورت فله یا در کیسه های 25 و 50 کیلوگرمی تحویل داده می شود.

پرتقاضاترین مصالح ساختمانی

سیمان، پرتقاضاترین مصالح ساختمانی است که در تمامی مراحل کار ساختمانی از ریختن پی تا ساخت و ساز در طبقات داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. به همین دلیل است که قیمت سیمان کمی بالا است.

اگر مشغول ساخت و ساز یا تعمیر خانه هستید یا قصد دارید مسیرهای باغ و مراکز تجاری اداری را تجهیز کنید، قطعا به سیمان نیاز خواهید داشت که می توانید آن را در فروشگاه اینترنتی ما با مناسب ترین قیمت (خرده فروشی سیمان) خریداری کنید.

با خرید سیمان در فروشگاه ما در هزینه های خود صرفه جویی می کنید و سود خوبی بدست می آورید، زیرا ما محصولات باکیفیت را به فروش می رسانیم که از کیفیت بالا و ویژگی های فنی مناسب برخوردار هستند.

در مجموعه ما انواع سیمان ها را می توانید خریداری کنید:

  • سیمان تیپ 425-1
  •   نوع 325-1
  •   ملات سیمانی 2
  •  در نهایت سیمان 5

قیمت سیمان چگونه تعیین می شود و چه ترکیبی دارد؟

قیمت سیمان با توجه به مواد ترکیبی آن مشخص می شود. سیمان یک نوع چسب است که دارای خاصیت چسبندگی است و به مواد معدنی اجازه می دهد به یکدیگر بپیوندند. بدین ترتیب یک ملات فشرده را تشکیل می دهند. نام آن در لاتین به معنای “ملات” است و از فعل (رسوب کردن) می آید. در ادامه به شما خواهیم گفت که چطور مواد تشکیل دهنده ملات بر درجه کیفیت و قیمت سیمان اثر می گذارد.

دو نوع سیمان بسته به منشأ آن وجود دارد.

قیمت سیمان به نوع آن نیز بستگی دارد:

  • سیمانی که از خاک رس و سنگ آهک تشکیل می شود.
  • مخلوط سیمان پوزولانی که حاوی پوزولانا، یک ماده آلومینا سیلیسی است.

پوزولانا معمولا از آتشفشان ها استخراج می شود و یا منشا آلی دارد. در ساخت و ساز، استفاده از سیمان برای تعیین نوع خاصی از چسب، که سیمان هیدرولیک با منشاء پوزولانی است، رایج است زیرا استفاده از آن زیاد است. هیدرولیک یکی از مواردی است که نوع و قیمت سیمان را تعیین می کند. بنابراین سیمان هیدرولیک مخلوطی از مواد آهکی و رسی یا سایر مواد حاوی سیلیس، آلومینا یا اکسیدهای آهن است و عموماً در کوره های دوار در دمای بالا فرآوری می شود و با گچ مخلوط می شود.

این مخلوط در دمای 1450 تا 1480 درجه سانتیگراد پخته می شود و جرم همگنی که به دست می آید کلینکر نامیده می شود. پس از ریز آسیاب شدن، جزء اساسی برای ساخت سیمان استفاده می شود. برای آگاهی از قیمت سیمان با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

قیمت سیمان هیدرولیک را چگونه بفهمیم؟ هیدرولیک دارای خاصیت گیرش و سفت شدن در مجاورت آب است که یک فرآیند واکنش شیمیایی به نام هیدراتاسیون را ارائه می دهد. به دلیل استحکامی که به عنوان چسب به پروژه می دهد بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود.

سیمان از چه اجزایی تشکیل شده است؟

از جمله اجزای سیمان غلیظ عبارت است از: اکسید کلسیم، دی اکسید سیلیکون، اکسیدهای آلومینیوم و آهن و تری اکسید گوگرد (که دومی توسط گوگرد تامین می شود). به استثنای این آخرین جزء، بقیه تحت فرآیند پخت قرار می گیرند که از طریق آن کلینکر به دست می آید. لازم به ذکر است که وجود یون S04 هیدراتاسیون اولیه سیمان را به تاخیر می اندازد و گیرش را کنترل می کند، در نتیجه امکان جابجایی آسان را فراهم می کند.

بعلاوه در ساختمان های کوچک و بزرگ از بتن مسلح یا پیش تنیده برای سختی و مقاومت بیشتر در برابر عوامل محیطی استفاده می شود. سیمانی که برای تثبیت آجر و دیوارهای پوششی استفاده می شود، محصول اختلاط آب و ماسه بدون سنگریزه (به نام ملات) است. به همین دلیل است که دانستن اجزای سیمان بسیار مهم است زیرا هنگام خرید به خوبی انتخاب می شود و نتیجه خوبی در کار انجام شده به دست می آید.

انواع سیمان و کاربرد آنها

انواع مختلفی از سیمان وجود دارد که هر کدام دارای ویژگی های خاصی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.

در زیر به برخی از رایج ترین انواع سیمان و کاربرد آنها اشاره می شود:

سیمان پرتلند

سیمان پرتلند پرمصرف ترین نوع سیمان در جهان است. این سیمان مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس، ساخته شده است که تا دمای بالا گرم می شود و سپس به پودر ریز تبدیل می شود. این سیمان به دلیل استحکام و دوام خود شناخته شده است و آن را برای سازه های بتن مسلح مانند ساختمان ها، پل ها و جاده ها ایده آل می کند.

سیمان سفید

سیمان سفید شبیه سیمان پرتلند است، اما از مواد خام با محتوای اکسید آهن کم تولید می شود. مشخصه اصلی آن رنگ سفید آن است که به ویژه برای کاربردهای معماری و تزئینی مانند نما، کف و پوشش مناسب است.

سیمان بنایی

سیمان بنایی نوعی سیمان است که عمدتاً برای ساخت دیوارها و سازه های آجری یا بلوکی استفاده می شود. این سیمان دارای مقاومت کمتری نسبت به سیمان پرتلند است، اما چسبندگی و کارایی بهتری را ارائه می دهد که استفاده از آن را در پروژه های بنایی تسهیل می کند.

سیمان سرباره کوره بلند دانه بندی شده

این نوع سیمان از سرباره کوره بلند دانه بندی شده، تولید می شود. سیمان سرباره کوره بلند دانه بندی شده به دلیل اثرات زیست محیطی کمتر و توانایی آن در بهبود دوام و مقاومت در برابر خوردگی سازه های بتنی، شناخته شده است.

میکروسیمان

میکروسمنت یک پوشش تزئینی است که در سال های اخیر به دلیل تطبیق پذیری و زیبایی جذاب آن بسیار محبوب شده است. از مخلوطی از سیمان، سنگدانه های ریز و مواد افزودنی تشکیل شده است.

ویژگی های کیفی سیمان

سیمان مورد استفاده در ساخت و ساز باید حداقل الزاماتی را که عملکرد آن را برای به دست آوردن مخلوط بتن رضایت بخش، اندازه گیری می کند، برآورده کند. استفاده از سیمان بی کیفیت در یک پروژه ساختمانی باعث از بین رفتن عملکرد سازه و یا حتی از بین رفتن جان انسان می شود. بنابراین کیفیت سیمان به یک عامل مراقبتی بسیار مهم تبدیل شده است. ارزیابی خواص سیمان به ما امکان می دهد جنبه های مهمی از ظرفیت آن را به عنوان یک ماده سیمانی بدانیم. این خواص ماهیتی شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی دارند و به حالتی که ماده در آن یافت می شود بستگی دارد.

………..

روش های استفاده از سیمان

روش برای استفاده از سیمان در کیسه

بسیاری از تامین کنندگان سیمان را در کیسه های کاغذی بسته بندی می کنند. متأسفانه رطوبت به راحتی از طریق چنین بسته بندی هایی نفوذ می کند و محتویات بسته به سرعت به سنگ تبدیل می شود. حتی اگر مواد از قبل آسیب دیده باشند، راه هایی برای استفاده از آن وجود دارد.

ویژگی های سیمان سخت شده

ماندگاری سیمان در اتاق های خشک از 45 تا 60 روز در بسته بندی کاغذی اصلی می باشد. اما در عمل، اگر آن را در پلی اتیلن بسته بندی کنید، می توانید چنین موادی را بدون از دست دادن خواص تا 1.5 سال ذخیره کنید.

هنگامی که آب در اثر هیدراتاسیون بر روی ماده قرار می گیرد، خاصیت قابض خود را از دست می دهد. این دیگر سیمان نیست، سنگ سیمان است. اگر همچنان از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید، در نهایت با بتن کم کیفیت مواجه خواهید شد که بلافاصله شروع به فرو ریختن و فروپاشی می کند.

راه های مفید برای استفاده از سیمان

سازندگان با تجربه می دانند که حتی سیمان آسیب دیده را می توان استفاده کرد:

  • سیمان آسیب دیده به عنوان یک ملات پایه و مناسب به عنوان پرکننده پی در ساختمان هایی که تحت بارهای سنگین نیستند (حصار، باغ، مرغداری) می باشد. سیمان سفت شده باید به قطعات کوچک حدود 0.5 سانتی متر خرد شود.
  • به عنوان پایه کاشی. از سنگ های کوچک این ماده هنگام ریختن کف، به عنوان “کوسن” برای تکمیل آن، برای سنگ فرش کردن و برای نصب سنگ های حاشیه استفاده می شود.
  • تعمیر مسیرها: سوراخ ها یا چاله های بزرگ در مسیرها را می توان با سیمان خرد شده پر کرد.
  • محوطه سازی و تزئین سطوح: هنگام تنظیم مسیرهای باغ، اغلب از ترکیب زیر استفاده می شود: 1 قسمت سنگ سیمان و 3 قسمت زباله ساختمانی یا شن.
  • مانند پایه ای برای حصار: اگر سیمان کهنه را به نسبت 1:1 به سیمان تازه اضافه کنید، می توانید یک پایه محکم بریزید. از این مخلوط در پرکردن و نصب پایه های نرده نیز استفاده می شود.

به ناحیه کور اطراف خانه پس از خرد کردن سنگ سیمان، یک نرم کننده اضافه می شود. این مخلوط برای یک ناحیه کور قوی مناسب است.

آیا امکان احیای سیمان سفت شده وجود دارد؟

روش های عامیانه ای وجود دارد که به بازیابی خواص از دست رفته سیمان کمک می کند. این موارد عبارتند از:

  • آسیاب کردن به پودر ریز؛
  • اتصال سنگ سیمان با مواد تازه؛
  • تفت دادن در دمای بسیار بالا (1300 درجه سانتیگراد و بالاتر)

صنعتگران باتجربه ریسک استفاده از این نکات را برای ترمیم سیمان ندارند. در نتیجه واکنش هیدراتاسیون، ماده کاملا جدیدی به دست می آید که دیگر خواص شیمیایی قبلی خود را نخواهد داشت.

سیمان چگونه کار می کند؟

شاخص هایی که در انتخاب سیمان باید در نظر گرفت

  • نوع تکنولوژی تولید سیمان
  • انواع سیمان
  • برندهای اصلی سیمان
  • کاربرد در ساخت و ساز

سیمان یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی است. در حالت خالص آن یک پودر خشک است، اما در تماس با آب یک ماده قابض تشکیل می دهد. ملات سیمان در مراحل مختلف در ساخت و ساز استفاده می شود.

فرآیند تولید سیمان

هنگامی که ماده پودر شده با آب مخلوط می شود، یک واکنش شیمیایی به نام هیدراتاسیون آغاز می شود. در این فرآیند ابتدا یک ماده پلاستیکی تشکیل می شود و سپس سنگ می شود. مرحله اول تنظیم نامیده می شود، مرحله دوم – سخت شدن. ذرات پودرشده با آب احاطه شده اند که 50 تا 70 درصد آب به آن اضافه می شود. بعد، کریستال های سوزنی شکل ظاهر می شوند. پس از تقریباً 6 ساعت، پیوندهایی بین کریستال ها ایجاد می شود، این یک حالت تنظیم است. در این مرحله از پخت، دمای محیط از اهمیت بالایی برخوردار است. هرچه پایین تر باشد، تنظیم بیشتر طول می کشد. اما زمانی که دما از 30 درجه عبور می کند، این روند کند می شود. سخت شدن منجر به افزایش تدریجی قدرت می شود.

سیمان با آزاد شدن گرما خواص فیزیکی را تغییر می دهد. حداکثر گرما در پایان فرآیند مشاهده می شود.

سرعت آبرسانی به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  • مقدار آب؛
  • دما؛
  • مواد افزودنی

علاوه بر این، فرآیند سخت شدن نه ساعت ها، بلکه سال ها طول می کشد. ملات سیمان پس از 1-5 سال به حداکثر مقدار خود می رسد.

شاخص هایی که در انتخاب سیمان باید در نظر گرفت:

برای استفاده از ملات سیمان همراه با اطمینان در نتیجه نهایی، به ویژگی های مواد زیر توجه کنید:

  • درجه سنگ زنی – هرچه بالاتر باشد، ساختار نهایی قوی تر است.
  • مقاومت در برابر خوردگی – تعیین می کند که یک ماده چقدر در برابر تأثیرات مخرب محیط مقاومت می کند.
  • مقاومت در برابر دماهای پایین؛
  • نیاز به آب برای هیدراتاسیون با کیفیت؛
  • قدرت، همانطور که توسط مارک نشان داده شده است.
  • مقاومت سولفات – مقاومت در برابر آب حاوی یون های سولفات.

خواص شیمیایی

فرآیند کلینکریزاسیون سیمان شامل تبدیل مواد خام به محصولات پیچیده تر، از طریق واکنش های حالت جامد است. سیمان اغلب از رایج ترین اکسیدهای موجود در ماده که از آنها تشکیل می شود استفاده می کند، به همین دلیل است که خواص شیمیایی باید ارزیابی شود که شامل موارد زیر است:

  • هیدراتاسیون سیمان
  • تشکیل خمیر سیمان
  • گرمای هیدراتاسیون

خواص فیزیکی

خواص فیزیکی و مکانیکی سیمان را می توان از طریق آزمایش روی سیمان خالص، خمیر سیمان یا ملات، تعیین کرد. این آزمایش‌ها در آزمایشگاه انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مطلوبی دارد و در حداقل الزامات مورد نیاز استاندارد قرار دارد. با این حال، توصیه می شود که سازنده نیز به نوبه خود قبل از شروع کار برای بررسی خواص سیمانی که قرار است در کار استفاده شود، آزمایش های پذیرش استاندارد کیفی را ارزیابی و انجام دهد.

آزمایش کیفی سیمان

آزمايش روي سيمان ها بايد براي ارزيابي خواص آنها انجام شود و نبايد آن را با آزمايش روي بتن اشتباه گرفت، زيرا مشخصات سيمان تا حد زيادي خواص بتن را با توجه به تركيب آن تعيين مي كند. اگرچه ترکیب شیمیایی و خواص مختلف به طور مداوم در طول تولید سیمان بررسی می شود، توصیه می شود قبل از شروع کار یک بررسی نهایی انجام شود.

در حال حاضر پارامترهای فیزیکی و مکانیکی تعیین کننده کیفیت سیمان برای انواع سیمان، خواص فیزیکی و مکانیکی عبارتند از:

ویژگی های فیزیکی:

  • تراکم
  • ظرافت سیمان
  • ظرافت با الک کردن
  • ظرافت با روش های غیر مستقیم
  • قوام طبیعی
  • تنظیم زمان ها
  • تنظیم نادرست
  • انبساط اتوکلاو

ویژگی های مکانیکی:

  • قدرت مکانیکی
  • استحکام خمشی
  • کشش
  • فشرده سازی

نتیجه

سیمان یک ماده در حال توسعه است و در حال حاضر یکی از پرمصرف ترین مصالح در صنعت ساختمان می باشد، بنابراین لازم است به طور مستمر دانش و جزئیات ترکیب و ساخت آن با توجه به پارامترهای تعیین شده توسط استاندارد به روز شود تا بتوانیم کیفیت آن را تضمین کنیم.

اجزای اصلی سیمان

قیمت سیمان به ترکیب شیمیایی آن نیز بستگی دارد. ترکیب شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در ساخت سیمان عبارتند از:

  • اکسید کلسیم (CaO) توسط آهک تهیه می شود.
  • دی اکسید سیلیکون (SiO2) که در خاک رس به همراه اکسید آلومینیوم (Al2O3) و اکسید آهن (Fe2O3) یافت می شود.
  • تنظیم کننده حاوی گچ که حاوی تری اکسید گوگرد (SO3) است به مخلوط اضافه می شود.

در مرحله پخت (عملیات حرارتی در دمای کمتر از نقطه ذوب) و در حین ساخت کلینکر، اجزای اصلی یا بالقوه ای که 95 درصد مواد مذکور را تشکیل می دهند تولید می شوند. این مواد به دلیل ناخالصی های خام به عنوان مواد معدنی، شناخته می شوند و در قیمت سیمان موثر است. مواد تری کلسیم سیلیکات با نام آلیت (C3S)، سیلیکات دی کلسیم بلیت (C2S)، فریت آلومینات تترا کلسیم (C4AF) فریت و سلیت تری کلسیم آلومینات (C3A) شناخته می شود.

مقاومت سیمان

یکی دیگر از عوامل موثر بر مقاومت سیمان دمای آسیاب است. دمای آسیاب ایده آل در محدوده 90-115 درجه سانتیگراد است و آبگیری کافی (60 درصد آبگیری گچ) برای تولید یون های سولفات به راحتی در دسترس است که نه تنها با توجه به تنظیم زمان خوب است، بلکه باعث بهینه سازی فشار می شود. استحکام – قدرت و میزان آب به اندازه کافی، از فشار کاذب جلوگیری می کند.

دلیل افزودن گچ به سیمان به تاخیر انداختن (کنترل) گیرش است، زیرا زمانی که کلینکر آسیاب می شود، در صورت مخلوط شدن با آب تقریباً بلافاصله گیر می کند و اجازه جابجایی یا نصب آن را نمی دهد. تأخیر هیدراتاسیون اولیه سیمان به وجود یون SO4 بستگی دارد.

با توجه به موارد فوق می توان گفت که سیمان به دلیل ویژگی های اتصالی که دارد یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی به شمار می رود و به این ترتیب  مواد مختلف را به هم متصل می کند. از طریق تغییرات شیمیایی مختلف در جرم، به آنها انسجام می بخشد. هنگامی که ملات با آب مخلوط می شود، مخلوطی چکش خوار و یکنواخت به دست می آید. قیمت سیمان به دلایل متعددی دارای نوسان است، برای گرفتن قیمت سیمان روز با ما تماس بگیرید.

قیمت سیمان به چه عواملی بستگی دارد؟

  1. نوسانات تقاضا

تغییراتی در تقاضا برای سیمان، نوسانات تقاضا نام دارد و به عوامل مختلفی از جمله شرایط اقتصادی، الگوهای آب و هوایی، رشد و توسعه جمعیت و پیشرفت های تکنولوژی بستگی دارد. تغییرات سیمان بسته به تاثیر آن بر بازار کلی برای سازندگان و تولیدکنندگان سیمان خوب یا بد است. دلایل زیادی برای درخواست سیمان وجود دارد، اما برخی از رایج ترین دلایل مربوط به اقتصاد، شرایط آب و هوایی و رشد جمعیت است.

شرایط آب و هوایی و قیمت سیمان

وقتی اقتصاد خوب پیش می رود، مردم تمایل دارند خانه ها و ساختمان های جدید بیشتری بخرند. این افزایش تقاضا برای ساخت و ساز، منجر به افزایش تقاضای سیمان می شود زیرا برای ساخت این سازه های جدید به سیمان بیشتری نیاز است. با این حال، هنگامی که اقتصاد شروع به کاهش می کند، مردم شروع به بازسازی یا تعمیر خانه ها و ساختمان های خود می کنند که منجر به کاهش تقاضای سیمان و کاهش قیمت سیمان می شود.

علاوه بر این، شرایط آب و هوایی نیز تأثیر قابل توجهی بر تقاضای سیمان دارد. به عنوان مثال در تابستان گرم ساکنان مناطق گرمتر، به تهویه مطبوع و عایق بیشتری نیاز دارند، بنابراین تقاضای سیمان، افزایش می یابد. رشد جمعیت نیز یک عامل دیگر برای افزایش تقاضا است. با نقل مکان بیشتر به شهرها، مردم اغلب به زیرساخت های بیشتری مانند جاده ها و مدارس نیاز دارند که تقاضا برای خرید سیمان را افزایش می دهد.

چهار روش مطابقت عرضه با تقاضا توسط شرکت های سیمان

آماده شدن برای نوسانات تقاضا:

فروشندگان با داشتن یک طرح اضطراری برای تغییرات ناگهانی تقاضا آماده می شوند. این تغییرات شامل ذخیره سازی انواع خاصی از سیمان، همکاری با تامین کنندگان برای مدیریت دقیق تر تولید در دوره های پرتقاضا، یا حتی توقف تولید است.

تنظیم سطوح عرضه:

عرضه کنندگان سیمان با تنظیم نرخ تولید، افزودن ظرفیت جدید یا تعطیلی کارخانه ها، سطح عرضه خود را برای مطابقت با نوسان تقاضا تنظیم می کنند. این رویکرد اطمینان حاصل می کند که محصولات در زمان مناسب و در مقدار مناسب در دسترس است و قیمت ها هم برای مصرف کنندگان و هم برای تولیدکنندگان منصفانه باقی می ماند.

هماهنگی فعالیت‌های خرید:

بخش خرید در هماهنگی خرید بین شرکت‌های مختلف برای جلوگیری از کمبود و حفظ قیمت‌ها نقش دارد. این امر به ویژه در دوره‌های اوج تقاضا که سازندگان و تولیدکنندگان بتن ممکن است برای جلوگیری از هزینه‌های بالاتر نیاز به سفارش عمده داشته باشند، اهمیت دارد.

بهینه‌سازی ترکیب محصول:

تولیدکنندگان ترکیب محصول خود را برای مطابقت با تقاضای متغیر تنظیم می کنند که اطمینان می دهد نوع سیمان مناسب در زمان مناسب و در مقدار مناسب در دسترس است. با انجام این کار، شرکت ها ضایعات را کاهش می دهند و کارایی را بهبود می بخشند. ما شاهد تلاش شرکت‌ها در سراسر جهان برای پاسخگویی به اوج تقاضا برای سیمان هستیم.

چه مشکلاتی برای تولیدکنندگان سیمان وجود دارد؟

فشارهای جاری بر تورم و تاخیرهای حمل و نقل به شدت بر حاشیه مشارکت کلی شرکت ها تأثیر می گذارد. در مقیاس جهانی، مقررات انتشار گازهای گلخانه ای تاثیر زیادی بر ظرفیت ذخیره سازی شرکت ها می گذارد. آنها همچنین در حال تغییر در دسترس بودن مراکز توزیع مورد نیاز برای تحویل سیمان و همچنین کامیون ها و کارخانه ها هستند. زمانی که این روند ادامه پیدا می کند،  تأثیر عمده‌ای بر ترکیب محصول آینده می گذارد.

نکاتی که بر فروش و برنامه ریزی عملیاتی سیمان تاثیر می گذارد

مقررات، نحوه تولید سیمان را تغییر می دهد. واردات سیمان تأثیر منفی بر زمان تحویل کالا می گذارد و مدیریت زنجیره تامین را می‌شکند. موادی مانند سیمان، بتن و آجر بیشتر در بازار، بومی سازی شده اند زیرا حمل و نقل آنها دشوار و گران است. این امر قیمت سیمان را کاهش می دهد. نوسانات قیمت در این بازارها با کندی انتقال همراه است. استاندارد جهانی محدودیت‌های جدیدی را بر مصالح ساختمانی با انتشار کربن بالا، در پروژه‌های بزرگ اعمال می کند.

در شرایط افزایش نرخ بهره، تامین مالی خریدهای جدید برای خریداران مسکن سخت‌تر می‌شود که منجر به کاهش تقاضا و به دنبال آن کاهش نیاز به مواد اولیه مانند سیمان می شود. قیمت های ثابت بتن، سیمان و آجر به دلیل افزایش قیمت انرژی در سال های اخیر به طور پیوسته افزایش می یابد زیرا فرآیندهای تولید این مواد بسیار انرژی بر است. تعداد تامین کنندگان بتن که قصد افزایش قیمت تولید را دارند همچنان بالاست. 

دو دلیل برای افزایش قیمت در صنعت سیمان، بتن و آجر:

قیمت نهاده برای بتن، سیمان و آجر در سال های اخیر افزایش یافته است. صنعت بتن، سیمان و آجر یک بخش بسیار انرژی بر است. با کاهش همه گیری کووید-19، قیمت انرژی افزایش پیدا می کند. قیمت سیمان، بتن و آجر نسبت به قیمت چوب و فولاد نوسان بیشتری دارد.

برخی از سرمایه گذاران از بخش های بازار سهام محصولاتی مانند سیمان، دوری می کنند، زیرا ممکن است آن را بیش از حد چرخه ای کند. اما با توجه به نیاز به افزایش هزینه‌های زیرساختی و تقاضای قابل توجهی که برای مسکن در دهه آینده وجود دارد، به نظر می رسد که ما در مراحل اولیه یک ابر چرخه بلندمدت تقاضای سیمان هستیم.

چرخه ای بودن سیمان به چه معناست؟

سیمان حتی اگر چرخه‌ای باشد، مصرف‌کنندگان نهایی بسیار متفاوتی دارد. بعید است تقاضا برای یک بخش خاص از مصرف‌کنندگان کاهش پیدا کند. سهام سیمان پیش بینی پذیری بیشتری را ارائه می دهند که می تواند به تعادل قیمت سیمان کمک کند.

مصالح ساختمانی مانند بتن و سیمان سنگین و حجیم هستند. به همین دلیل، آنها اغلب در بازارهای محلی نسبتاً کوچک، معامله می شوند که منجر به رقابت کمتری می شود. این امر به تامین کنندگان این محصولات قدرت بیشتری در بازار می دهد که معمولاً منجر به قیمت های بالاتر و نوسانات قیمت کمتر می شود. به همین دلیل، آنها مجبور نیستند به دلیل رقابت محدود، کاهش قیمت مواد خام یا هزینه، انرژی را مستقیماً واگذار کنند. در نتیجه، قیمت سیمان و بتن در مقایسه با مصالح ساختمانی مانند چوب که در بازارهای رقابتی تر معامله می شوند، با سرعت کمتری افزایش و کاهش می یابد.

چه زمانی قیمت سیمان و بتن کاهش می یابد؟

برای کاهش قیمت سیمان، باید شاهد افزایش در موجودی آنها باشیم. به این دلیل که افزایش سهام آنها نشان می دهد که فروش در حال کاهش است. برای متعادل کردن این امر، شرکت ها قیمت ها را کاهش می دهند.

قیمت سیمان فشار عرضه قابل توجهی را تجربه نمی کند زیرا سنگ آهک، ماده اولیه ای که سیمان از آن تولید می شود، در سراسر جهان فراوان است. بنابراین، تغییرات قیمت در نتیجه نوسانات تقاضای سیمان عمدتاً از صنایع ساختمانی و خیابان‌سازی ناشی می‌شود. تقریباً تمام سیمان به بتن تبدیل می شود که به طور گسترده در ساخت و ساز خانه و ساختمان استفاده می شود.

قیمت سیمان هنگام همگیری کرونا

در سال های ابتدایی همه گیری کووید-19 و نتایج اقتصادی ناشی از آن به دلیل کاهش تقاضا برای ساخت و ساز غیرمسکونی، رشد بازار ساخت و ساز کاهش یافت. با این حال، قدرت در بازارهای ساخت و ساز مسکونی در سال های 1399 و 1400 به رونق بازارهای پایین دستی کمک کرد، که به نوبه خود از کاهش مستقیم قیمت سیمان در سال، جلوگیری کرد. در حالی که ارزش ساخت و سازهای خصوصی غیرمسکونی در پایان سال 1400 و 1401 تا حدی به دلیل نیاز به فضاهای کاری تحت فشار باقی ماند، قیمت سیمان در سال رشد کرد.

دلیل این امر این است که ارزش ساخت و سازهای مسکونی تا حدی به دلیل کاهش نرخ بهره و اعتماد مصرف کنندگان به اقتصاد با راه اندازی واکسن ها و برداشتن تدریجی محدودیت ها در آن زمان، بالا باقی می ماند. افزایش هزینه‌های تولید در سال 1401 ناشی از فشارهای تورمی، تولیدکنندگان را تحت فشار قرار می‌دهد تا بدون تحمل هزینه‌های بالاتری که مانع فعالیت‌شان می‌شود، فعالیت کنند. در نتیجه، قیمت سیمان و بتن در طول سال 1401 افزایش یافت.

رشد صنعت سیمان

صنعت سیمان چرخه ای است، به این معنی که عملکرد و قیمت سیمان با چرخه کلی اقتصاد ارتباط تنگاتنگی دارد. زمانی که اقتصاد در حال رشد است، تقاضا برای سیمان افزایش می یابد، زیرا مشاغل و مصرف کنندگان در پروژه های ساختمانی جدید سرمایه گذاری می کنند. با این حال، زمانی که اقتصاد در حال کاهش یا رکود است، تقاضا برای سیمان کاهش می یابد. کارخانجات تولید سیمان نقش حیاتی در صنعت ساخت و ساز ایفا می کنند و مواد ضروری بتن را تولید می کنند.

عوامل اقتصادی که می تواند باعث رشد صنعت سیمان شود

رشد اقتصادی:

همانطور که در بالا ذکر شد، رشد اقتصادی عامل اصلی تقاضا برای سیمان است. هنگامی که اقتصاد در حال رشد است، مشاغل و مصرف کنندگان بیشتر در پروژه های ساختمانی جدید سرمایه گذاری می کنند که به مقادیر زیادی سیمان نیاز دارند.

نرخ بهره:

 نرخ بهره بر صنعت سیمان نیز تاثیرگذار است. نرخ‌های بهره پایین‌تر، وام‌گیری برای مشاغل و مصرف‌کنندگان را ارزان‌تر می‌کند و سرمایه‌گذاری در پروژه‌های ساختمانی جدید را افزایش می دهد.

هزینه های دولت:

هزینه های دولت در پروژه های زیربنایی مانند جاده ها، پل ها و فرودگاه ها، یکی دیگر از محرک های اصلی تقاضا برای سیمان است.

شهرنشینی:

گرایش جهانی به سمت شهرنشینی نیز تقاضا برای سیمان را افزایش می دهد. با مهاجرت بیشتر مردم به شهرها، نیاز به مسکن جدید، ساختمان های تجاری و سایر زیرساخت ها احساس می شود.

در دسترس بودن مواد اولیه:

 سیمان از انواع مواد اولیه از جمله سنگ آهک، خاک رس و سنگ آهن ساخته می شود. وجود این مواد اولیه با قیمت مناسب تاثیر بسزایی در هزینه تولید سیمان دارد.

قیمت انرژی:

 انرژی یک گزینه هزینه اصلی برای تولیدکنندگان سیمان است. در نتیجه تغییرات قیمت انرژی تاثیر بسزایی بر سودآوری شرکت های سیمانی دارد.

هزینه های حمل و نقل:

سیمان محصول سنگینی است، بنابراین هزینه های حمل و نقل عامل مهمی در قیمت سیمان است. هزینه حمل و نقل سیمان تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند قیمت سوخت و شرایط جاده است.

مقررات زیست محیطی:

تولید سیمان یک فرآیند کربن فشرده است، بنابراین تولیدکنندگان سیمان تابع چندین مقررات زیست محیطی هستند. این مقررات، هزینه تولید سیمان را افزایش می دهد.

کارخانه های تولید سیمان معمولاً در نزدیکی منابع مواد خام و شبکه های حمل و نقل قرار دارند. کارخانه‌های تولید سیمان برای اقتصاد جهانی ضروری هستند زیرا سیمان مورد نیاز برای ساخت جاده‌ها، پل‌ها، ساختمان‌ها و سایر زیرساخت‌ها را تامین می‌کنند. صنعت سیمان چرخه ای است، اما در عین حال صنعتی نسبتاً پایدار است، زیرا همیشه تقاضا برای سیمان وجود دارد.

نحوه تولید سیمان

برای ساخت سیمان ابتدا سنگ آهک و خاک رس خرد می شود و با هم مخلوط می کنند. سپس مخلوط را در یک کوره در حدود 1450 درجه سانتیگراد گرم می کنند. این فرآیند سنگ آهک را به اکسید کلسیم و دی اکسید کربن تجزیه می کنند. سپس اکسید کلسیم با خاک رس واکنش می دهد و ماده جدیدی به نام کلینکر را تشکیل می دهد. سپس کلینکر را به صورت پودر در می آورند و با گچ مخلوط می کنند و سیمان تشکیل می شود.

سیمان یک مصالح ساختمانی بسیار مهم است و معمولاً در بتن استفاده می شود و برای ساختن ساختمان ها، پل ها، جاده ها و سایر سازه ها استفاده می شود. سیمان همچنین در ملات استفاده می شود که برای نگه داشتن آجر و سنگ در کنار هم در ساختمان سازی استفاده می شود. بدون سیمان، بسیاری از چیزهایی که ما بدیهی می دانیم امکان پذیر نخواهد بود.

اهمیت سیمان در بخش ساختمان

صنعت ساختمان یکی از مهم ترین بخش های اقتصاد جهانی است و وابستگی زیادی به سیمان دارد. سیمان یک مصالح حیاتی است که در ساخت ساختمان ها، پل ها، راه ها و دیگر پروژه های زیرساختی استفاده می شود. همچنین سیمان در تولید ملات استفاده می شود و برای چسباندن آجر و سایر مصالح ساختمانی به یکدیگر نیز به کار می رود. اهمیت سیمان در صنعت ساختمان قابل اغراق نیست و درک اینکه چرا سیمان ماده حیاتی در ساخت و ساز است ضروری است.

  1. سیمان استحکام و دوام سازه ها را فراهم می کند

سیمان ماده اتصال دهنده ای است که برای نگهداشتن مصالح ساختمانی مختلف مانند ماسه، شن و آب برای تشکیل سیمان یا ملات استفاده می شود. این ماده مسئول استحکام و دوام بتن است و استفاده از سیمان مرغوب برای اطمینان از استحکام و دوام بتن ضروری است.

  1. سیمان یک ماده همه کاره است

سیمان در انواع پروژه های ساختمانی از پروژه های کوچک مانند ساخت دیوار باغ تا پروژه های بزرگ مانند ساخت آسمان خراش استفاده می شود. از ملات سیمان برای ایجاد انواع مختلف بتن مانند بتن سبک، بتن بلند، بتن استحکام و بتن خودساز، که آن را به یک ماده همه کاره برای ساخت و ساز تبدیل می کند، استفاده می شود.

  1. سیمان مقرون به صرفه است

بتن یک ماده به نسبت ارزان برای ساخت و ساز است. سیمان به راحتی در دسترس است و تولید آن آسان است، بتن همچنین بادوام است، در واقع سازه هایی که با بتن ساخته می شوند در طول زمان نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارند و در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه های شما می شود.

  1. سیمان سازگار با محیط زیست است

بتن یک ماده پایدار برای ساخت و ساز است زیرا بازیافت و استفاده مجدد می شود و مانند خاکستر بادی، از مواد افزودنی ساخته می شوند.

  1. نقش سیمان در انتشار گازهای گلخانه ای

تولید سیمان به میزان قابل توجهی در انتشار گازهای گلخانه ای نقش دارد. این امر تأثیر منفی بر محیط زیست دارد. علاوه بر این، تولید سیمان به مقدار قابل توجهی انرژی نیاز دارد که باعث تغییرات آب و هوایی می شود، با این حال تلاش هایی در حال انجام است تا اثرات زیست محیطی کاهش یابد. سیمان یک ماده حیاتی برای صنعت ساختمان است و درک اهمیت آن در ساخت سازه های قوی و بادوام ضروری است.در حالی که تولید سیمان دارای معایبی است، تطبیق پذیری، مقرون به صرفه بودن و پایداری آن، آن را به منبعی ارزشمند برای پروژه های ساختمانی تبدیل می کند.

نگاهی به پیدایش و تکامل سیمان

تاریخچه سیمان به دوران باستان برمی گردد و شواهدی مبنی بر استفاده از آن به 12000 سال قبل از میلاد برمی گردد. اولین استفاده از سیمان، ایجاد گچ برای دیوارها و کف می باشد. با گذشت زمان، استفاده از سیمان تکامل یافت و به یک جزء حیاتی در ساخت ساختمان ها، پل ها و سایر سازه ها تبدیل شد.

اولین شکل های سیمان از مواد ساده ای مانند گل، خاک رس و آهک ساخته می شد و این مواد را با آب مخلوط می کردند تا خمیری ایجاد شود که بتوان از آن برای اتصال سنگ یا آجر به یکدیگر استفاده کرد. استفاده از سیمان در ساخت و ساز در طول امپراتوری روم رواج بیشتری پیدا کرد، آنها نوعی سیمان به نام پوزولانا را توسعه دادند. این نوع بتن از خاکستر آتشفشانی ساخته شد و برای ساخت بسیاری از ساختمان های معروف رومی که هنوز هم پابرجا هستند استفاده می شد.

تکامل سیمان:

تکامل سیمان در طول قرن ها ادامه یافت و انواع جدیدی از سیمان توسعه یافت. در قرن 19 سیمان پرتلند توسعه یافت که از ترکیب سنگ آهک و خاک رس تهیه  شد. این نوع بتن بسیار قوی تر از نسخه های قبلی بود و به سرعت تبدیل به محبوب ترین بتن شد و معمولا در ساخت و ساز استفاده می شود.

سیمان مدرن:

امروزه سیمان هنوز یک جزء حیاتی در صنعت ساختمان است و سالانه میلیون ها تن تولید و استفاده می شود. بتن مدرن با استفاده از ترکیبی از مواد از جمله سنگ آهک، رس و گچ تولید و به پودر ریز تبدیل می شود. سپس در کوره حرارت می دهند و ماده ای به نام کلینکر ایجاد می شود و با مواد دیگر مخلوط می شود و در نهایت انواع سیمان ایجاد می شود.

اثرات زیست محیطی:

اگرچه سیمان نقش مهمی در صنعت ساختمان دارد اما تأثیر زیست محیطی قابل توجهی نیز دارد. تولید سیمان مسئول میزان قابل توجهی انتشار کربن است و استخراج سنگ آهک و سایر مواد تاثیر منفی بر اکوسیستم های محلی می گذارد. فناوری ها و فرآیندهای جدیدی برای کاهش اثرات زیست محیطی تولید سیمان در حال توسعه هستند.

جایگزین های سیمان:

در حالی که بتن همچنان پرمصرف ترین مصالح ساختمانی است، اما جایگزین هایی برای آن وجود دارد. یکی از این جایگزین ها سپلیمر است که با استفاده از مواد زائد صنعتی مانند خاکستر بادی و سرباره تولید می شود. این نوع سیمان پتانسیل کاهش قابل توجه اثرات زیست محیطی تولید سیمان را به همراه دارد.

نقش سیمان در توسعه ساخت و ساز

تاریخچه سیمان طولانی و جذاب است، سیر تکاملی سیمان نقش مهمی در توسعه ساخت‌وسازهای مدرن ایفا می‌کند و سیمان در حالی که معایبی دارد اما همچنان جزء حیاتی در صنعت ساختمان است و فناوری‌های جدید و توسعه یافته است. جایگزین‌هایی برای کاهش اثرات زیست‌محیطی آن رواج پیدا کرده است. جالب است که ببینیم بتن چگونه به تکامل و سازگاری با نیازهای دنیای مدرن ادامه می‌دهد.

نحوه حمل و نقل سیمان و آنچه باید توجه داشته باشید

محموله های سیمان از جمله کالاهایی است که به عنوان یک تجارت فله خشک در نظر گرفته می شود که در صورت نیاز به مقدار زیاد، حمل و نقل آن بسیار دشوار است. به همین دلیل، حمل و نقل موثر و ایمن سیمان فله مستلزم استفاده از تریلرهای سیمانی تخصصی است که می توانند به راحتی حجم زیادی از سیمان را در محفظه های کاملاً مهر و موم شده برای اطمینان از حمل و نقل امن، ببرند. اگر این عملیات به درستی انجام نشود، ممکن است هزینه های اضافی تمیز کردن و تاخیر حمل و نقل را به همراه داشته باشد.

نکات مهم هنگام حمل و نقل سیمان فله 

  • انجماد
  • آلودگی
  • دما
  • بررسی های رویه ای حمل و نقل سیمان
  • شرایط مطلوب برای بارگیری و حمل و نقل
  • بررسی در مراحل و تنظیمات مختلف
  • مزیت تریلر مخزن سیمان در حمل و نقل فله سیمان

چند راه برای حمل و نقل فله سیمان وجود دارد؟

سیمان کیسه ای بیشتر در سایت هایی که ایستگاه های اختلاط اختصاصی و سطل های ذخیره سازی ندارند استفاده می شود. از معایب آن می توان به گرد و غبار زیاد و راندمان کم و آسیب زیاد به بدن انسان اشاره کرد. علاوه بر این، آنها شامل کارهای بسته بندی زیادی برای حمل و نقل و باز کردن بسته بندی برای استفاده در محل خود هستند. تمامی این فرآیندها هزینه های کلی سیمان را نیز افزایش می دهد. اگرچه برای پروژه های کوچک قابل استفاده هستند، اما ممکن است برای کارهای ساختمانی بزرگ کافی نباشند.

حمل و نقل سیمان فله

یک تریلر سیمانی فله می تواند بیش از صد تن سیمان را حمل کند. سیمان از طریق لوله های سیمانی توسط هوای فشرده به سیلو سیمان پمپ می شود. مزیت اصلی این حالت حمل و نقل این است که به خوبی مهر و موم شده است بنابراین نشتی ندارد. علاوه بر این، وسایل، حمل و نقل آسان را به ویژه برای پروژه های بزرگی که به حجم عظیمی از سیمان نیاز دارند، ارائه می دهد.

جابه جایی سیمان کیسه ای توسط لیفتراک یا جرثقیل انجام می شود و از مشکلاتی مانند گرد و غبار زیاد جلوگیری می کند. با این حال، ناکارآمد است زیرا راه حل بهینه ای را برای نیازهای مختلف سیمان ارائه نمی دهد.

هنگام حمل و نقل سیمان فله به چه نکاتی باید توجه کرد؟

کالاهای فله نیاز به مراقبت زیادی دارند تا از حمل و نقل ایمن بدون متحمل شدن هیچ گونه ضرر و زیان و صرف هزینه‌های اضافی، اطمینان حاصل شود. برای حفظ کیفیت و ارزش آن، انتقال آن از کارخانه تولید خود به تاسیسات مخلوط آماده مهم است. با توجه به اینکه سیمان محصول مرغوبی است، قبل و در حین حمل و نقل باید نکاتی را مد نظر قرار داد. عدم مراقبت خوب از محصول در هنگام جابجایی و حمل و نقل، ممکن است آسیب ببیند و آن را بی فایده کند. در اینجا سه موضوع متداول که هنگام حمل سیمان از نقطه ای به نقطه دیگر باید از آنها آگاه باشید آورده شده است:

در صورت قرار گرفتن در معرض آب و خیس شدن آن باعث سفت شدن سیمان می شود. اگر سیمان در حین جابجایی و حمل آن خیس شود، قطعا سفت و بی اثر می شود. به همین دلیل، مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام وسایل نقلیه و کانتینرهای مورد استفاده برای حمل و نقل آن قبل از استفاده از آنها برای حمل و نقل، کاملاً تمیز و کاملاً خشک هستند. بنابراین، مطمئن شوید که کامیون یا هر نوع وسیله حمل شما عاری از هرگونه رطوبت یا آب باشد. اگر این کار انجام نشود در نهایت سیمان غیرقابل استفاده خواهید داشت و بار مالی برای شما تبدیل می شود.

قدرت سیمان

بتن یک ماده ضروری در صنعت ساخت و ساز است و در کاربردهای مختلف، از سازه های ساختمانی تا ایجاد جاده ها و پل ها استفاده می شود. اما آیا تا به حال به این فکر کرده اید که سیمان چگونه کار می کند و چه چیزی آن را تا این حد قوی می کند؟ پاسخ در ترکیب آن نهفته است. در این بخش، ترکیب بتن و نحوه عملکرد آن برای ایجاد یک ماده قوی و بادوام را بررسی خواهیم کرد.

اجزای اساسی سیمان

سیمان از چهار جزء اصلی به نام سنگ آهک، خاک رس، گچ و آب تشکیل می شود. سنگ آهک و خاک رس را خرد می کنند و به پودر ریز آسیاب می کنند و سپس با آب مخلوط می کنند تا خمیر به وجود بیاید. در دماهای بالا یک توده سخت و جامد به نام کلینکر تشکیل می شود. سپس کلینکر به صورت پودر ریز آسیاب می شود و با گچ و آب مخلوط می شود و محصول نهایی سیمان بدست می آید.

نقش سیلیکات های کلسیم

جزء اصلی سیمان سیلیکات های کلسیم است که در طی فرآیند حرارت دهی در کوره به وجود می آید. این سیلیکات ها استحکام و دوام سیمان را بر عهده دارند و وقتی آب به پودر سیمان اضافه می شود سیلیکات های کلسیم با آب واکنش می دهند. هیدرات سیلیکات کلسیم (C-S-H) به بتن استحکام می بخشد و سنگدانه ها را به هم می چسباند.

  1. اهمیت گچ

گچ به سیمان اضافه می شود و زمان گیرش مواد را تنظیم می کند. بدون گچ سیمان خیلی سریع گیر می کند و کار را دشوار می کند. گچ زمان گیرش را کند می کند و به کارگران اجازه می دهد تا سیمان را در صورت نیاز قالب بزنند و سپس به آن شکل بدهند.

  1. نقش آب

آب یکی از اجزای ضروری سیمان است زیرا برای فعال کردن واکنش شیمیایی بین پودر سیمان و سنگدانه ها مورد نیاز است، اما آب بیش از حد سیمان را ضعیف و مقاومت آن را کاهش می دهد. نسبت آب به سیمان ایده آل، بسته به کاربرد آن 0.35 به 0.50 است.

مقایسه انواع سیمان

انواع مختلفی از سیمان موجود است که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند به عنوان مثال سیمان پرتلند رایج ترین نوع سیمان مورد استفاده در ساختمان سازی است، در حالی که سیمان سفید در کاربردهای تزئینی استفاده می شود. هر نوع سیمان ترکیب کمی متفاوت دارد که بر استحکام، زمان گیرش و سایر خواص آن تأثیر می گذارد. بهتر است ترکیب سیمان را برای ایجاد ساختارهای قوی و بادوام درک کنیم. سازندگان و مهندسان با دانستن اینکه بتن چگونه کار می کند و چه چیزی آن را قوی می کند، می توانند تصمیمات آگاهانه ای در مورد نوع بتن برای کاربردهای مختلف بگیرند.

نحوه شروع فروش سیمان

اگر به فروش سیمان، علاقه دارید، چند نکته وجود دارد که قبل از شروع کار باید بدانید. ابتدا باید از دولت منطقه خود مجوز دریافت کنید. این مجوز به شما امکان می دهد سیمان را به صورت قانونی در منطقه خود بفروشید. در مرحله بعد، باید یک یا چند تولید کننده سیمان پیدا کنید. شرکت های زیادی هستند که سیمان می فروشند، بنابراین قبل از تصمیم گیری، حتما قیمت ها و محصولات را با هم مقایسه کنید. هنگامی که یک تامین کننده پیدا کردید، سیمان سفارش دهید و آن را در محل خود تحویل بگیرید.

در نهایت، می توانید یک سیستم فروش راه اندازی کنید. این کار، هم به صورت آنلاین و هم به صورت حضوری انجام می شود. اگر به صورت آفلاین می فروشید، باید یک فروشگاه فیزیکی راه اندازی کنید که مشتریان بتوانند به آنجا بیایند و سیمان را خریداری کنند. اگر آنلاین می فروشید، می توانید یک وب سایت تجارت الکترونیک ایجاد کنید یا از طریق پلت فرم های دیگر مانند شبکه های اجتماعی، ترب یا ایمالز، سیمان بفروشید.

نکات بازاریابی سیمان

قبل از شروع فروش سیمان، چند نکته وجود دارد که باید بدانید.

  1. مهم است که یک استراتژی بازاریابی خوب ایجاد کنید. شما باید بازار هدف خود را شناسایی کنید و بفهمید که مشتریان چه می خواهند و به چه چیزی نیاز دارند. شما همچنین باید برندی ایجاد کنید که برای هدف شما جذاب باشد.
  2. شما باید درک خوبی از بازار سیمان داشته باشید. باید بدانید چه نوع سیمانی مورد تقاضا است و مردم چقدر حاضرند برای آن هزینه کنند. همچنین باید با روندهای صنعت همگام باشید تا بتوانید استراتژی بازاریابی خود را در صورت نیاز تنظیم کنید.
  3. محصول شما باید از کیفیت بالا و قیمت رقابتی برخوردار باشد. بسته بندی بهتر کیسه های سیمان استفاده از آن را برای مشتریان آسان تر می نماید.
  4. شما باید خدمات خوبی به مشتریان داشته باشید. باید بتوانید به سوالات خریداران پاسخ دهید و نگرانی ها را سریع و کارآمد برطرف کنید. همچنین مطمئن شوید که مشتریان شما پس از دریافت محصول، از خرید خود راضی هستند.

فروش سیمان

اگر به فروش سیمان فکر می کنید، باید این موارد را در نظر داشته باشید در اینصورت احتمال موفقیت شما در بازار سیمان بیشتر می شود. فرآیند ساخت و فروش سیمان آنقدرها هم که به نظر می رسد ساده نیست و باید چندین فاکتور را قبل از شروع در نظر بگیرید.

کارخانه های تولید سیمان بخش مهمی از اقتصاد جهانی است و عوامل اقتصادی متعددی بر آن تأثیر می گذارد. در دسترس بودن مواد خام، قیمت انرژی، هزینه های حمل و نقل و مقررات زیست محیطی همگی بر هزینه تولید سیمان و سودآوری شرکت های سیمان تأثیر می گذارند. کارخانه های تولید سیمان تاسیساتی هستند که سیمان در آنها تولید می شود و برای اقتصاد جهانی ضروری است.

در بازاری که شرکت های زیادی سیمان می فروشند، انتخاب درست سخت می شود. یک قانون سرانگشتی خوب برای اطمینان از کیفیت سیمان، خرید از یک برند فروشگاهی معتبر است. یک شرکت با شهرت خوب در بازار همراه با سالها تجربه اغلب محصولات سیمانی ایده آل را ارائه می دهد. این برندها محصولاتی را به فروش می رسانند که مطابق با حسن نیت آنها است و اغلب محصولات درجه یک و با ارزش بالا را ارائه می دهند.

سیمان سخت شده را دور نریزید: نحوه استفاده از سیمان تاریخ مصرف گذشته

اگر سیمان از ساخت خانه، حمام یا سازه های دیگر باقی بماند و به مرور زمان در کیسه سفت شود، خاصیت اولیه خود را از دست می دهد و سیمان تبدیل به سنگ می شود. برخی از مردم برای دور ریختن مصالح ساختمانی که برای آن پول پرداخت کرده اند مردد هستند. سیمان در اثر تماس با رطوبت سخت می شود. دوام زیادی ندارد، پس آن را برای نگهداری طولانی مدت نخرید. اما اگر هنوز تردید دارید، باید تمام اقدامات ممکن را برای نگهداری آنها انجام دهید. به عنوان مثال، شما نمی توانید کیسه های سیمان را در زیرزمین یا زیر یک سایبان در هوای آزاد نگهداری کنید.

کیسه ها را در پلاستیک بپیچید. به این ترتیب می تواند حدود یک سال کیفیت آن را حفظ کند. اگر سیمان را به مدت شش ماه می خواهید نگهداری کنید، ممکن است در کیسه ها سفت شود، می توانید به این روش آن را “تقویت” کنید. سیمانی که بسته بندی نشده است را روی لبه آن قرار دهید و شروع به چرخاندن آن کنید. حالا آن را به لبه دیگر برگردانید و دوباره آن را تکان دهید. سیمان شکننده خواهد شد. نیازی نیست به کیسه ضربه بزنید. فقط آن را روی زمین بغلتانید.

استفاده از سیمان قدیمی

می توانید از سیمان خشک شده در جایی استفاده کنید که بارهای سنگینی وجود نداشته باشد. به عنوان مثال، هنگام سنگفرش مسیرهای باغ، برای ساخت ستون ها، مناطق کوچک و سازه های معماری از آن استفاده کنید. اولین کاربرد شکستن قطعات با پتک و مخلوط کردن با ماسه است. از این مخلوط برای پر کردن سوراخ های جاده نزدیک خانه استفاده کنید. پس از شکستن سیمان به خرده های ریز، از آن برای ریختن فونداسیون برای نرده استفاده کنید. سیمان کهنه را می توان به سیمان تازه اضافه کرد (با نسبت های 50×50).

سیمان را به اندازه سنگ های خرد تبدیل کنید (تا 20 میلی متر) و بشکنید و از آن به عنوان پرکننده استفاده کنید. می توانید از سیمان کهنه برای بتن ریزی پایه نرده ها استفاده کنید یا آن را برای سنگفرش، کف کشی، سنگ های حاشیه و غیره استفاده کنید. برای استحکام، برخی افزودنی اضافه می کنند. اما شایان ذکر است که با این افزودنی ها محلول به سرعت سفت می شود. سیمان سخت شده برای مناطق کور نیز مناسب است. قبل از استفاده، تکه های سیمان را خرد کرده و الک کنید.

نحوه مخلوط کردن ملات سیمان

اگر محلول به درستی تهیه نشده باشد، حتی با کیفیت ترین سیمان نیز ممکن است از بین برود. نام تجاری مخلوط سیمان، شرایط و اهداف استفاده را در نظر بگیرید. برای پایه، نسبت ناخالصی ها یکسان خواهد بود، اما برای کار سنگ تراشی – کاملا متفاوت است. همچنین مهم است که شرایط ذخیره سازی مواد اولیه ساختمانی را در نظر بگیرید – عوامل خارجی می توانند به طور جدی بر خواص مفید نهایی سیمان تأثیر بگذارند.

نحوه نگهداری صحیح سیمان

شایان ذکر است که به طور کلی ذخیره سازی مخلوط سیمان بسیار دشوار است. به طور متوسط ​​پس از حدود 1 ماه نگهداری در انبار، مقاومت سیمان می تواند 10 درصد کاهش یابد. در تولید محصولات بتنی، مخلوط سیمان معمولاً در معرض ذخیره طولانی مدت نیست. بنابراین برای به دست آوردن نتیجه ای باکیفیت، بهتر است در اسرع وقت از سیمان برای ساخت و ساز استفاده کنید و آن را طولانی مدت ذخیره نکنید. برای این منظور، توصیه می شود سیمان را در صورت نیاز، برای ساخت و ساز، خریداری کنید.

نحوه تهیه ملات سیمان: توصیه های کلی

فرآیند مخلوط کردن و درست کردن ملات سیمان، به خودی خود بسیار ساده است و به مهارت خاصی نیاز ندارد. اما نکته اینجاست که رازها و نکات کوچکی وجود دارد. شما به آب به نسبت 1 به 1 با سیمان نیاز دارید. اگر یک کیسه سیمان برداریم، به سه سطل آب نیاز خواهیم داشت، زیرا تقریباً 3 سطل سیمان در یک کیسه وجود دارد. برای پلاستیکی‌تر کردن محلول و مخلوط کردن آسان‌تر، توصیه می‌شود 50 گرم از مواد شوینده ظرفشویی اضافه کنید.

نسبت افزودنی ها 

پس از این افزودن، محلول انعطاف پذیرتر می شود، کار با آن آسان تر می شود و کمی آهسته تر سفت می شود. سایر مواد افزودنی را باید به نسبت 1 به 3 اضافه کنید: یعنی برای 1 کیسه سیمان به 3 عدد از همان مقدار ماسه نیاز دارید – حدود 9 سطل ماسه. ماسه را باید برای مدتی هم بزنید تا یک توده همگن به دست آید. اگر محلول آبریز است، می توانید ماسه بیشتری اضافه کنید. ماسه می تواند هم خشک و هم مرطوب باشد. شما می توانید همه چیز را با توجه به این نسبت ها بریزید، اما محلول مایع خواهد بود. در این مورد، این تنها به این دلیل است که شن و ماسه نه خشک، بلکه مرطوب استفاده می شود.

هنگامی که پس از افزودن هر دو سطل ماسه، محلول را هم می زنید، هم زدن محلول آسان تر و سریع تر خواهد بود. محلول فونداسیون دقیقاً به همین ترتیب مخلوط می شود ، فقط سنگ خرد به آن اضافه می شود. اگر سیمان گرید M 500 را مخلوط کنید، عیار بتن M 200 به دست می آید. با افزودن سنگ خرد، همان محلول درجه M 200 را فقط با مخلوطی از سنگ خرد بدست می آورید. سنگ خرد  به چسباندن محلول کمک می کند و آن را قوی تر می کند. برای کاهش هزینه محلول از سنگ خرد استفاده می شود.

چگونه ملات فونداسیون را خودتان مخلوط کنید

به منظورجایگزینی مستقل یک ملات با کیفیت بالا برای یک پایه با کیفیت بالا، باید یک پودر سیمان خوب و بادوام انتخاب کنید. برای مخلوط به شن خرد شده، ماسه خشک، آب تمیز و مخلوط سیمان نیاز دارید. جهت یک دسته 10 کیلوگرمی مخلوط سیمان به 30 کیلوگرم ماسه و 50 کیلوگرم شن نیاز دارید. همچنین برای به دست آوردن گرید M 400 سیمان، باید نیمی از آب را مصرف کنید – یعنی 40-45 کیلوگرم. تراکم مخلوط باید به حدی باشد که بتوان آن را با بیل با هم مخلوط کرد. هنگام استفاده از ماسه مرطوب فقط از ماسه خشک استفاده کنید یا مقدار آب مخلوط را کاهش دهید. شن ریزه ترجیح داده می شود، بیش از 2 سانتی متر بهتر است پایه را در دمای بالای صفر پر کنید.

طرز تهیه ملات بنایی

میکسر بتن را با آب تمیز پر کنید. در صورت استفاده از ماسه مرطوب، مقدار آب در محاسبه باید کاهش یابد. محاسبه مقدار آب بسته به مقدار مخلوط سیمان ساده است: اگر از دو سطل پودر سیمان استفاده کنید، دو سطل آب مورد نیاز است.

اگر آب کم اضافه کنید باید به تدریج سیمان و ماسه اضافه کنید و این باعث افزایش زمان آماده سازی محصول می شود. پس از افزودن محصولات خشک، می توانید با تغییر چگالی، رطوبت بیشتری به میکسر بتن اضافه کنید. نسبت ملات بنایی با توجه به درجه مقاومت سیمان تشکیل می شود.

جایگاه سیمان

جایگاه ماده ای مانند سیمان در بازار مصالح ساختمانی از دیرباز ریشه دوانده است. با وجود ظهور بیشتر و بیشتر مخلوط های ساختمانی جدید، سیمان از اهمیت اساسی برخوردار است و اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. شما می توانید برای اطلاع از قیمت سیمان و موجودی سیمان در انبار عمده فروشی مصالح ساختمانی ما خریداری کنید. محلول های مبتنی بر سیمان هم برای چسباندن سازه های مختلف و هم برای ریختن عناصر خاص استفاده می شود.

ویژگی های سیمان چیست؟

سیمان با توجه به خواص فیزیکی آن به عنوان یک ماده پودری که حاوی ترکیبات آلی نیست تعریف می شود. سیمان همیشه با آب استفاده می شود، تحت تأثیر آن خواص سیمان تغییر می کند:

  • حالت چسبناک به دست می آورد
  • رنگ آن را تغییر می دهد
  • در مجاورت هوا و رطوبت سخت می شود
  • قابل استفاده به عنوان سنگ مصنوعی

مصارف سیمان

پرمصرف بودن و تقاضای بالای این مصالح ساختمانی سبب نوسان قیمت سیمان می شود. استفاده مکرر از سیمان در ساختمان سازی نیز به دلیل استحکام آن است که به هیچ وجه کمتر از سنگ طبیعی نیست. جالب است که این ماده برای تمدن های باستانی شناخته شده بود. این را یافته‌هایی در قالب ساختمان‌های باستانی که در آنها سیمان استفاده می‌شد ثابت می‌کند.

در طول قرن ها، سیمان شامل عناصر اتصال دهنده مختلفی بوده است. با این حال، با گذشت زمان، عناصر با قدرت کم از ترکیب بیرون آمدند. سیمان مدرن از کلینکر با افزودن چسب های مختلف ساخته می شود. ترکیب شیمیایی مدرن بسیار پیچیده است، اما استحکام مواد به کلینکر بستگی دارد. از پختن خاک رس و سنگ آهک به دست می آید. پس از پخت، کلینکر به راحتی به یک توده پودری تبدیل می شود.

سیمان همچنین حاوی مواد افزودنی معدنی مختلف است که به استفاده از این ماده در حل بسیاری از مشکلات ساختمانی کمک می کند. قیمت سیمان را با توجه کاربرد و نوع کارتان تعیین کنید. همراه با عناصر معدنی از افزودنی های مختلفی بر پایه سولفات کلسیم در سیمان استفاده می شود که بر طول مدت هیدراتاسیون تاثیر می گذارد. این اتفاق می افتد که سیمان تحت شرایط خاصی استفاده می شود، به عنوان مثال، در دمای بالا یا اسیدیته بالا. سپس افزودنی های مختلفی به مواد اضافه می شود که مطابق با الزامات و استانداردها باشد. با توجه به موارد فوق، می توان نتیجه گرفت که سیمان در خواص، مواد افزودنی، غلظت و روش های استفاده متفاوت است.

خواص سیمان

خواص سیمان از جمله عواملی است که در تعیین ارزش و قیمت سیمان بی تاثیر نیست. سیمان دارای خواص خاصی است که دامنه کاربرد این ماده را تعیین می کند.

  • استحکام – قدرت. برندهای مختلف سیمان استحکام متفاوتی دارند. این خاصیت با آزمایشات آزمایشگاهی و با استفاده از روش فشرده سازی نمونه ارائه شده تعیین می شود. نتیجه حاصل باید با نام تجاری سیمان مطابقت داشته باشد.
  • مدت زمان فرآیند تنظیم در این مورد، هدف اندازه گیری زمان صرف شده برای تغییرات در وضعیت سیمان است. این شاخص نیز تحت تأثیر افزودن اجزای مختلف است.
  • مقاومت در برابر سرما. برای بهبود این ویژگی، افزودنی های مختلفی نیز اضافه می شود. سازه هایی که در آنها سیمان استفاده شده است باید عمر طولانی داشته باشد و تغییرات دما را بارها تحمل کند. در این حالت، ترک ها و سایر آسیب های ناشی از مقاومت ضعیف در برابر سرما نباید ایجاد شود.
  • تعامل با آب. این خاصیت با مقدار رطوبت جذب شده توسط سیمان تعیین می شود.
  • سنگ زنی این نشانگر می تواند متفاوت باشد و کاربردهای متفاوتی در ساخت دارد.
  • مقاومت در برابر عوامل خارجی. با افزودن مواد افزودنی مختلف مشخص می شود.

همه خواص ذکر شده اساسی هستند. کاربرد سیمان در زمینه های مختلف ساختمانی به آنها بستگی دارد. شما می توانید سیمان را در در وب سایت ما سفارش دهید. ما ماده ای را ارائه خواهیم کرد که دارای خواص مورد نیاز شما باشد. قیمت سیمان در وب سایت ما مناسب تر می باشد. ما به صورت عمده با اکثر کارخانه های کشور همکاری می کنیم.

سیمان کجا استفاده می شود؟

هیچ پروژه ساختمانی بدون استفاده از سیمان به پایان نمی رسد. این ماده نه تنها در ساخت ساختمان ها و سازه ها، بلکه در ساخت جاده ها، پل ها و تونل ها کاربرد خود را پیدا کرده است. بنابراین قیمت سیمان با توجه به کاربرد گسترده آن مشخص می شود و با توجه برند تولیدکننده متفاوت است.

رایج ترین کاربردهای سیمان عبارتند از:

  • در هنگام ساخت ساختمان های مبتنی بر بتن مسلح و همچنین در هنگام تولید آن؛
  • پایه هر کار یا ساختار – پایه و اساس.
  • هنگام ساخت دیوارها، پارتیشن ها، سقف های یک ساختمان یا سازه.
  • برای اتمام کار، از جمله هنگام استفاده از گچ، ریختن کف و غیره.
  • در فرآیند تولید نه تنها بتن مسلح، بلکه کاشی نیز استفاده می شود.
  • در حین محوطه سازی

  سیمان های مختلف اهداف متفاوتی دارند. استفاده از متریالی که با استانداردها در زمینه ساخت و ساز، محوطه سازی و تعمیرات تعریف شده است، مهم است. این طبقه بندی بر اساس عیار سیمان تعیین می شود و قیمت سیمان نیز بر اساس آن متفاوت می شود. نام تجاری سیمان با ترکیب و دامنه کاربرد خاصی مطابقت دارد. کمیسیون های فنی به طور خاص به انتخاب صحیح مواد مورد استفاده در فرآیند ساخت توجه می کنند.

اطلاعات بیشتر ...